啤酒釀造設備的常規單批次產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對于科研院校單位或者啤酒廠的實驗設備及酒店餐飲店面可以采用小產能的設備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運用比較多

啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。

由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。

發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。

除了提供啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等。

整套啤酒設備的主體部分糖化系統，發酵系統，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。

廠址選擇原則

1、廠房滿足環境評審的要求

2、要有可靠的水源，在滿足啤酒廠生產用水的水質、水量及水溫的條件之下，應盡可能靠近水似，以縮短管路及動力電纜的鋪設工程，如用山泉水、地下水、水庫水，自來水或江河水等水源，可單獨采取一種水源，也可取二種或三種水源以分別用于生產

3、根據交通運輸方式的不同而考慮廠址的位置.如原材料、成品以水運為主，則應盡可能靠近河流

4、廠址應盡量可能靠近一些已有熱、電源。以充分取得企業協作的條件

5、廠址應盡量靠近城鎮或者啤酒銷售區域，以減少運輸費用